激光熔覆技術(shù)簡(jiǎn)介

激光熔覆技術(shù)是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料，經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時(shí)熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結(jié)合的表面涂層，從而************基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、 抗氧化及電器特性等的工藝方法。

激光熔覆具有以下特點(diǎn):

1、冷卻速度快(高達(dá)106K/s)，屬于快速凝固過(guò)程，容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無(wú)法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。

2、涂層稀釋率低(一般小于5%)，與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合，通過(guò)對(duì)激光工藝參數(shù)的調(diào)整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控。

3、熱輸入和畸變較小，尤其是采用高功率密度快速熔覆時(shí)，變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)。

4、熔覆層的厚度范圍大，單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm。

5、能進(jìn)行選區(qū)熔敷，材料消耗少，具有卓越的性能價(jià)格比。

6、光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔覆。

7、工藝過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

液壓油缸使用激光熔覆的優(yōu)勢(shì)：

1、激光熔覆技術(shù)綠色、無(wú)污染。

2、激光熔覆層的壽命是鍍鉻層的5倍以上，大大節(jié)省使用成本。

3、激光熔覆后的油缸，二次修復(fù)快捷方便，直接針對(duì)磕碰點(diǎn)或者劃痕點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)，大大縮短維修工期，提高維修效率。

激光熔覆設(shè)備簡(jiǎn)介

我公司所使用的激光熔覆設(shè)備，搭載美國(guó)相干10000W半導(dǎo)體激光發(fā)生器，屬于第三代半導(dǎo)體激光器。具有高度集成，體積小、重量輕、壽命長(zhǎng)、電光轉(zhuǎn)換率高，波長(zhǎng)短，易被金屬表面吸收等特點(diǎn)。